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        粘結指數測定過程中應注意哪些問題?
        瀏覽次數:265發布日期:2019-09-20
             粘結指數測定過程中應注意哪些問題?
            G指數測定是一個規范性很強的方法,其測定結果隨試驗條件而變化。因此,只有嚴格遵守國家標準的各項規定,才能獲得準確可靠的結果。除了某些本身的特性外,影響G值測定結果的主要因素和試驗中應注意的事項如下。
            (1)煤樣與無煙煤的混合均勻程度
            兩者混合越均勻,測定結果越可靠;因此,試驗中應嚴格地按照GB/T5447規定的方法,將試樣充分混合均勻。當用機械攪拌器時,必須預先進行對比試驗,確認其試驗結果與人工攪拌一致,且精密度良好,方可使用。煤樣在磨口瓶內保存不會結塊,尤其是放在冰箱中。
            (2)轉鼓轉速和時間
            粘結指數是表示煤樣在規定條件下結成焦塊的耐磨強度的指標,而轉速和時間與耐磨強度的大小有關。速度越快,時間越長,焦塊所受的耐磨力也越大,G值就越小,因此試驗中采用的轉鼓速度必須保證在(50±2)r/min,并且保證轉動時間在5min時,總轉數為(250±10)r。
            (3)焦化溫度
            根據在相同焦化時間(15min)、不同焦化溫度(830℃、850℃和870℃)下的試驗結果,證明隨焦化溫度的升高,G指數有偏高的趨勢,而且煤種不同,偏高的幅度也不相同。因此,試驗中應嚴格按照GB/T5447《煙煤粘結指數測定方法》規定,將焦化溫度控制在(850±10)℃。
            (4)馬弗爐溫度回升速度
            按照國家標準方法規定,當煤樣放入馬弗爐后6min以內,爐溫應恢復到850℃,因為回升速度的快慢,直接影響到在規定的焦化溫度下的焦化時間,從而影響試驗結果?;厣俣嚷?,在規定焦化溫度下的焦化時間短,測定結果就會偏低。為此,試驗中要保證達到國家標準方法規定的溫度回升速度。如果由于馬弗爐的熱容量不夠,造成溫度回升速度過慢,則可用適當提高煤樣入爐溫度的方法來保證回升速度符合要求。
            (5)焦化時間
            同一焦化溫度(850℃)、不同焦化時間(10min、13min、15min和17min)的試驗證明,隨焦化時間的延長,G指數略有偏高,但不顯著。為了獲得重復性和再現性都很好的測定結果,試驗中均應按GB/T5447規定,控制焦化時間15min。
            (6)試驗煤樣粒度和放置時間
            為了提高測定結果的準確度,必須小心制樣,用逐級破碎的方法,盡量減少小于0.1mm粒度級的比例,使0.1-0.2mm粒度級的比例達到20%-35%。如果0.1-0.2mm粒度級的質量分數小于20%,意味著在試樣中小于0.1mm的分量較多,粒度組成偏細,G指數有偏高的趨勢,但偏高的幅度隨煤種不同而異,反之,如0.1-0.2mm粒度級的質量分數大于35%,說明試樣粒度組成偏粗,G值有偏低的可能。為此有必要對被測煙煤樣規定一的粒度組成。
            測定粘結指數必須采制新鮮煤樣,在室溫下應盡快測定,在冰箱的冷藏室中可放置7天。因為煤樣氧化后會影響其粘結能力,特別是低階煙煤,氧化的影響尤為顯著。因此,隨煤樣放置時間的增加,G指數逐漸下降。但夏天室溫過高,煤樣測定前宜放入冰箱冷藏室保存。
            (7)壓塊質量
            壓塊的作用是施加一個外力,促使熔融的煤粒去粘結無煙煤。壓塊質量越大,粘結越好,G指數也會偏高。GB/T5447規定,壓塊質量為110-115g。由于經多次試驗后,壓塊會因氧化作用而剝蝕,其質量會減輕,所以應經常檢驗壓塊的質量,當它小于110g時,就不宜再使用。
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